製造業

購入したものを自作のものに変える方法、そしてそのコストを把握すること。

部品表、工程表、作業センター、製造指示書、品質、原価計算。注文の発行では在庫状況を確認し、発注では先入れ先出し（FEFO）方式で消費を行い、ロットの系譜を記録します。完成品の帳簿作成と差異の送付を行います。

注目してください: 不足分については、誰かが理由を添えて上書きしない限り、ブロックを解除する。そして、その理由は注文に記録される。

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デザイン

製品の内容、それを示す図面、そしてそれらを変更する権限。

工場が約束する内容、それを実現するために何が起こる必要があるか、そしてその根底にある牽引ループ。

マスター・スケジューリングその工場が完了させるべき目標と、重要な資源がそれに耐えられるかどうか。 5 スクリーン
資材計画ネット計算処理の結果、例外処理ごとに発生するコストに基づいて順位付けされた結果。この処理自体はサプライチェーン部門のものであり、これは工場側から見たサプライチェーン部門の記録です。 6 スクリーン
カンバンプル補充方式：固定数のコンテナと、それらを可視化するボード。 5 スクリーン

各機械の前で行われた作業、そこで作られたもの、そしてその方法を証明する記録。

何が測定されたのか、何が間違っていたのか、そして多くのものがどこから来てどこへ行ったのか。

機械、その稼働状況、そして機械同士の二つのコミュニケーション方法。

製品を製造する機械を維持する。

これから何が起こるのか、それに対してどう対処すべきか、そしてそれが自然に起こったこと。

上記すべてにカタログが優先されます。