조작
구매한 물건을 직접 만드는 과정과 그 비용을 아는 것.
자재 명세서, 공정 경로, 작업 센터, 생산 주문, 품질 및 원가 관리. 주문 발행 시 재고 가용성을 확인하고, 선입선출(FEFO) 방식으로 자재를 출고하고 로트 이력을 기록하며, 완제품 출고 시 차이 분석 결과를 보고합니다.
주의 깊게 살펴보세요: 누군가 이유를 들어 재고 부족을 해제하지 않는 한, 재고 부족 시 판매가 중단됩니다. 그리고 그 이유는 주문서에 기록됩니다.
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설계
제품의 정체, 이를 명시한 도면, 그리고 이 둘을 변경할 수 있는 권한.
- 공학 제품은 어떻게 만들어지며 어디에서 만들어지는가? 3 화면
- 디자인 및 문서 제품이 무엇인지, 그것을 나타내는 도면, 그리고 그것을 절단하는 프로그램. 7 화면
- 변경 제어 그 문제, 그 결정, 그 결정이 영향을 미치는 모든 것, 그리고 누가 그 결정에 서명했는지. 4 화면
계획
공장이 약속한 내용, 그 약속을 이행하기 위해 필요한 일, 그리고 그 이면에 숨겨진 추진 고리들.
- 마스터 스케줄링 공장이 완공에 전념하는 부분과 핵심 자원이 이를 감당할 수 있을지 여부. 5 화면
- 자재 계획 네팅 실행에서 결정된 사항은 각 예외 사항에 따른 비용 순으로 정리되었습니다. 이 실행 자체는 공급망 부서에서 담당하며, 이는 공장에서 공급망 부서가 확인한 기록입니다. 6 화면
- 칸반 풀 리필 방식: 고정된 수의 용기와 이를 시각적으로 보여주는 보드. 5 화면
만들다
각 기계 앞에 놓인 작업, 만들어진 결과물, 그리고 그 과정을 증명하는 기록.
- 생산 장부에 기록하고, 발행하고, 완료합니다. 1 화면
- 매장 진열대 각 기계 앞에 놓인 작업, 만들어진 제품, 그리고 기계가 작동하지 않은 매 순간. 8 화면
- 일괄 기록 레시피와 실행 기록은 데이터가 아닌 일괄 증거를 구성합니다. 8 화면
제어
무엇을 측정했는지, 무엇이 잘못되었는지, 그리고 많은 것들이 어디에서 오고 어디로 갔는지.
- 품질 1 화면
- 품질 계획 무엇을, 무엇을 기준으로, 무엇으로 측정할 것인가는 상품이 도착하기 전에 정해집니다. 4 화면
- 퀄리티 이벤트 무엇이 잘못되었는지, 그에 대한 조치는 무엇이었는지, 그리고 그 조치가 효과가 있었는지 여부. 6 화면
- 측정 및 추적성 계측기, 계측기의 교정 방법, 그리고 많은 자재들이 어디에서 오고 갔는지에 대한 이야기입니다. 4 화면
장비
기계들, 그것들이 얼마나 잘 작동했는지, 그리고 그것들이 서로 소통하는 두 가지 방식.
- 장비 및 OEE 기계들의 상태와 실제 작동 성능에 대해 살펴보겠습니다. 6 화면
- 연결된 플랜트 기계가 소통하는 두 가지 방식은 다음과 같습니다. 하나는 측정값이 전달되는 방식이고, 다른 하나는 제어 신호가 전송되는 방식입니다. 10 화면
유지하다
제품을 만드는 기계를 그대로 유지하는 것.
- 유지 제품을 생산하는 기계를 계획대로 또는 고장으로 인해 제대로 작동하도록 유지하는 것. 10 화면
지능
앞으로 무슨 일이 일어날지, 그에 대해 무엇을 해야 할지, 그리고 그 일이 스스로 어떻게 진행되었는지.
- 제조 인텔리전스 예측, 권고 또는 조치를 취하는 14가지 기능 각각에 대해 실제 결과를 기준으로 점수를 매겼습니다. 10 화면
보고
카탈로그가 모든 것보다 우선입니다.
- 보고 이 모듈의 기록에 대한 경영진, 관리, 운영 및 감사 보고서. 6 화면